“洋奶牛”安家汤原成为香饽饽

　　“又有几头奶牛生了，现在已转至犊牛舍了。”几天来，虽然不是第一次听到喜讯，但盛世凯达牧业有限公司经理胡禾还是喜笑颜开。几个月前，4080头奶牛从智利蒙特港口出发，跨越西半球与东半球之间距离漂洋过海来到中国汤原安了家。几个月后，“洋奶牛”非但没有水土不服，反而有很多已幸福地升级为“妈妈”，黑龙江盛世凯达奶牛养殖牧场“高大上”一体化的发展模式，让外来的奶牛忘记了归乡的路。

　　2013年专门从事高产奶牛养殖和生鲜乳生产加工为主的盛世凯达牧业有限公司把目光投向佳木斯，将总投资3.9亿元的6000头奶牛养殖牧场项目根植汤原县，并于2015年底完成了万头奶牛有机牧场建设，迎来第一批智利奶牛。19日，记者走进牧场实地探访企业“种养加销”全链条的创新尝试。

　　选择智利奶牛，企业经过了多番论证和考察。该国奶牛产奶性能表现好，每头牛年产奶量9吨，比普通奶牛多一吨，平均乳脂率也高出0.5%。

　　如何把好牛养好？牧场拥有两个“世界之最”足以领跑同行业。

　　世界最先进的40位转盘式挤奶机牧场配备了两台。在第一挤奶厅记者看到了顶级挤奶机的真容。巨大的圆盘之上被护栏分隔出40个“小单间”，每个站位的地面都铺了橡胶垫。胡禾告诉记者，“这些细节处理都是为了保证奶牛的舒适度，自动赶牛门会让奶牛有序进入位置，橡胶垫保证足底舒适，挤奶的过程中还会播放音乐，奶牛的待遇还不赖吧。”

　　“记者同志，这些设备还有奶牛乳房监测、奶牛发情期预报和挤奶计量的先进功能，通过识别每头牛的电子耳标，每个批次的奶都是可追溯的。”一旁的厂长助理王康介绍道。

　　据了解，每台转盘式挤奶机较并列式挤奶机节省一半人工，工作效率也翻倍。牛奶被挤出后，通过连接的管道进入加工厂全程无空气接触。从挤奶到加工2小时内完成，鲜奶温度从35摄氏度降到4摄氏度，有效防止微生物的生长繁殖，最大程度上保证了牛奶的质量。

　　挤奶厅与牛舍相连，进出牛道分开，奶牛的高待遇不止于此。奶牛饲料全部是用世界最先进的TMR全混合日粮饲料搅拌机制作而成的营养配餐。在后备牛舍记者看到，一排奶牛齐刷刷伸出头大口大口地品味着眼前的“美味”。“每头泌乳牛每天的饲养成本是70元。尽管成本高但我们还是坚持用营养配餐提高奶的质量。一台饲料搅拌车饲料可以满足3栋牛舍用料，这样可以缩短饲喂时间，让奶牛吃得香，吃得饱。”王康说。

　　为了保证奶牛吃的每一口饲料都是有机的，牧场将奶牛粪便大量改良周边土地，实行土地改良——牧草种植——饲料加工——奶牛养殖——产品加工一体化发展模式。除此之外，企业还建起了豆油厂和酒厂，利用豆粕、酒糟天然饲料为奶牛“加餐”。

　　为什么牧场的牛舍没有普通养牛场的浓重气味，对记者的疑问王康解释道，“这是我们独特的设计，牛舍里的牛粪可以直接被生物真菌分解，松软又温暖的生物菌床就相当于奶牛的‘席梦思’。”挤奶厅、奶牛采食厅、奶牛休息厅、兽医院等，牧场奶牛的豪华高间配置齐全。采食通风系统，奶牛卧床通风系统，防热应激喷淋系统，保证了气体环境和湿度等相对平衡，每一处设计都是奶牛的专属福利。

　　站在办公区观景台，35万平方米场区的“雄姿”尽收眼底。该项目达产后，年可加工鲜奶12万多吨，年可实现销售收入15亿元，上缴税金1亿元以上，直接带动就业人员1000多人，相关就业人员5000人。在企业蓝图中2018年是重要的节点符号：实现奶牛存栏5万头以上，日产生鲜乳600吨，整体牧场奶牛年平均单产10吨以上，日加工“赶牛娃”品牌有机奶480吨以上，实现土地改良、饲料加工、奶牛养殖、生鲜乳生产、乳品加工一体化模式，用规模化、现代化牧场打造循环生态农业新样本。