送进去的是“锯末”，产出的是高端家具。在昆明新飞林人造板有限公司，成堆的锯末、堆积的树梢、枝丫被送上生产线，揉碎、粘合，一块块漂亮的刨花板便源源下线，继而又被加工成装饰板、家具。加工、升值，再加工、再升值，新飞林公司变废为宝，加工增值、层层放大林产工业效益突破，仅仅是我省林产工业升级发展的一个缩影。
“发展精深加工，延长产业链，提升产品附加值”，这一林产工业企业发展壮大的“金钥匙”，诠释的是我省林产工业从小变大、由弱渐强，不断“蜕变”升级的发展历程。
目前，云南已建立起具有一定规模、门类较为齐全的木材工业体系，形成了制材、人造板、人造板深加工、木质家具制造、木质建筑装饰材料等专业化生产群体，木材加工及人造板的生产技术、产品质量和经济指标接近全国平均水平。
扶持引领 激发活力
从无到有，从有变优，云南林产工业的成长节奏紧跟时代步伐。
云南虽然是一个林业资源大省，但新中国成立前基本没有林产工业。新中国成立后，国家在经历国民经济恢复时期以后，开始建立了国有林场和少量的森工局，木材采伐、木材运输和机械制材企业开始出现。同时，还建立了松香、松节油、虫胶、香料等企业。据老一代务林人回忆，这些企业的生产规模小，工艺和装备落后，多数只能算作坊。此后，为服务国家建设，云南逐渐成为全国主要木材生产基地和加工基地之一。
1998年以后，国家在金沙江沿岸地区、西双版纳、南盘江上游地区实施天然林保护工程，我省66个县纳入天然林保护区，全面停止森林商品性采伐，以木材采伐、运输和制材为主的云南林产工业一度萎缩，底子薄、基础差的林产业又面临新的挑战。
推动传统林产向现代林业转变，“建立比较发达的林业产业体系”的时代呼唤，让云南林产工业迎来了新的发展机遇。
乘势而上，加快发展，云南林产业必须抓牢发展机遇，实现产业的跨越和升级。发展的首要问题是如何把各类主体的积极性调动起来，促进林产工业健康发展？政策这只无形的手扮演着不可替代的角色。以“兴林富民”为目标，重点打造林（竹）浆纸、木材加工、林产化工等9大林业产业……我省出台《加快林业产业发展的意见》，为林产工业发展壮大作出部署、指明方向、定下目标的同时，又从鼓励发展到资金支持，再到人才培养等政策组合拳持续发力，云南林产工业迎来新一轮大发展的火红岁月。
以管窥豹，人造板产业的快速兴起颇具代表性。省林业产业协会会长凌鹤介绍：“我省人造板产业发展较晚，20世纪80年代中期，才开始有胶合板和湿法纤维板的工业化生产。经过多年的发展，目前我省胶合板、纤维板、刨花板等各类人造板产能已达400万立方，产值40多亿元。”全省林产工业已形成了制材、人造板、人造板深加工、木质家具制造、木质建筑装饰材料等专业化生产群体，规模和实力大都已今非昔比。
探索发展 打造产业链
从建设原料基地，到发展精深加工，再到树品牌拓市场，林产工业产业链上的一环一扣都举足轻重。多形式探路，多模式发展，“十二五”期间，我省打造林产工业产链全面提速。
用园区的形势聚集要素，实现规模化、产业化发展林产工业。林业部门瞄准把云南建成面向西南重要的林产品加工中心和贸易中心的目标，按照“科学规划、合理布局、各具特色、资源互补、生态发展”的思路，在全省布局“滇中林业产业加工园区、滇西南林浆纸林产化工工业园区、滇西特色林产品工业园区、滇东南林业产业工业园区、滇西北非木质林产品工业园区、滇东北竹藤产业工业园区等六大园区。目前，以辐射带动一方产业为己任的区域园区建设正次第落子。
深秋时节，当记者来到规划总投资100多亿元的“昆明泛亚国际林业产业园”时，一幢幢标准化厂房里，有的机隆隆已投入生产，有的正加紧安装设备，整个园区已初见雏形。“园区基本实现七通一平，已有27家企业入驻。未来这里将形成生产加工、仓储物流、园区配套、商贸博览、商务会展等6个子园区和27个与木材加工相关的业态，今后这里就是林产工业集群化发展示范园、孵化器。”园区负责人李文山展望到。
一方面，走园区化、集群化发展之路，另一方面，“公司加基地联农户”的林产工业发展模式在广袤林区全面实践，不仅壮大产业，更成为带动林农增收致富的“领头羊”。
率先探索林浆纸一体化产业模式的云景林纸股份有限公司，以“公司+农户+基地”模式扶持农户在集体林、自留山、承包地及荒山荒地上发展原料林种植，累计建成速生丰产工业原料林117.81万亩。从原料林规模化种植，到高档纸加工，一条完整的林浆纸产业链条已然形成。由此，既带动了农民增收，有效缓解了生产原料供应不足的矛盾，走出了一条生态产业双赢的可持续发展路子。
在景谷县，正是由于林产工业的带动，造林面积一扩再扩，成片的宜林荒山被速生丰产林所取代，全县森林覆盖率从1997年的62%提高到现在的74.7%以上。
集聚发展，循环发展，正成为云南林产工业发展的新脉动。
创新驱动 振翅高飞
从无到有，从小到大，我省林产工业的发展进步长足，但从我省的资源优势来考量，发展的差距和潜力更大。
要从要素驱动向创新驱动转变，我省的林产工业才有可能赢得未来。据此，一批“龙头”企业寻找新动力的实践已初现曙光。
入冬的寒意难掩昆明新飞林人造板有限公司新厂房内热火朝天的生产景象，从德国引进的年产20万立方米刨花板的生产线正飞速运转，质量更好的刨花板源源下线。
“新厂建成达产后，将成为云南乃至西南地区装备水平最先进、单条生产线规模最大的人造板企业。”新飞林领跑西南的信心，除了引进先进的国际化生产设备，更来源于依靠科技进步，做精品，创品牌。公司董事长李林铭介绍，“我们与西南林业大学合作研发项目，有效地解决了刨花板制造过程中环保与防潮难以平衡兼顾的行业生产难题，所生产的‘飞林板’供不应求，成了不少家具企业的销售噱头。”今年企业在整个行业陷入低谷的情况下，仍可实现产值近3亿元。“这就是创新驱动的力量”李林铭自豪地说。
无独有偶，工业“智造”在林产化工中同样大行其道。建在易门县的云南林缘香料有限公司以一套“负压直接蒸气油脑回收”生产工艺在全国独领风骚，成为国内乃至亚洲最大的冰片生产商。企业负责人介绍，目前企业产品80%都供给同仁堂等省外知名企业，10%出口东南亚地区。尝到创新甜头，2014年12月公司成立院士工作站，与中国科学院院士田禾先生合作，加强在天然产物开发利用技术方面的研发，以图更大发展。
从要素驱动向创新驱动转变，云南林产工业要做的功课还很多，关键是要在向上和向下的产业链条延伸上着力，业内人士认为。“向上，靠创新机制，大力发展速生丰产原料基地林，确保原料供应；向下，靠创新驱动，做好精深加工，拓展发展空间，加快形成新市场竞争力。”
新常态，新挑战，新机遇。在开拓中创新，云南林产工业还要奋力前行。
