大庆油田千米地下精细油藏描述技术带来财富

　　千米地下，神秘油藏。开发了50多年的大庆油田，要想摸清哪里有剩余油，就如同绣一幅十字绣，需要拿起“绣花针”，在细小的网格里穿针引线。这根“绣花针”，被专家称为精细油藏描述技术。

　　目前，大庆油田长垣主力油田综合含水率已达94%，寻找剩余油尤其需要好“眼力”。精细油藏描述技术，如同给油田开发工作者增添了一双“千里眼”、一副“透视镜”。

　　8月25日，记者从大庆油田开发部了解到，通过精细油藏描述技术，看清地下剩余油分布，再采取压裂、作业等措施，近十年来，大庆油田新增动用可采储量近亿吨。

　　精确：取全取准每个生产数据

　　大庆油田对地质认识的进程，相当于从放大镜到显微镜的进化。而这，离不开大庆油田50多年来基础数据资料的准确翔实。

　　大庆油田自诞生以来，地质技术人员就练就了扎实的基本功：取全取准各项资料，及时准确上报汇总。大庆油田副总地质师王渝明回忆说：“我在小队做技术员的时候，每口井的生产数据都要手写，下面垫7张复写纸，层层上报汇总。每天，各厂地下调度都要打电话上报开发数据，每个月都要做每口井的井史。那时，每名技术员都有一把漂亮的算盘和一把计算尺。”

　　取全取准每个生产数据，“三老四严”在大庆油田一直被“完整”地传承着。去年年底，由大庆采油工程研究院设计的杏7-20-斜632井，位于断层破碎带，取芯难度很大。驻井技术人员告诉记者，这口井取芯收获率达到99.31%，114.51米的岩芯装了整整150盒。从开始取芯他们就反复拍照，记录好每段岩芯的情况，为地下断层的岩芯样本留下上千张宝贵的图片资料。

　　可以说，大庆油田50多年积累的勘探开发数据资料，是汗水和智慧的结晶，是进行再分析、再认识的知识基础，是企业的宝贵财富。

　　为了适应发展需要，大庆油田加大数据资产管理力度，为这些精准的数据插上“E翅膀”。从最早的标准数据库，到2004年大庆油田作为试点启动重大信息化建设项目A1系统，如今，大庆油田不仅拥有亚洲规模最大的岩芯库，而且拥有庞大的油田开发数据资料，堪称无形的宝库。

　　大庆油田平均每年打6000口井，每打一口新井，就多一次重新认识油层的机会，精细描述的数据不断更新。

　　去年，大庆采油五厂通过对全厂18个区块1826万个节点数据的整理分析，在大庆油田首次实现多学科精细描述全厂全覆盖。据悉，这个厂建立的模型网格节点数达891万个。

　　精准：工具应手降低人为因素

　　扎实的基础管理，让数据基础平台存有海量信息。如何在应用时得心应手？如何使工具平台更为精准、规范，甚至使其精准程度能达到操作者应用起来“个体差异”最低？

　　初期是7000口井的资料，现在是10万口井的资料，从勉强看清地下油藏“骨架”，到现在“有血有肉”地呈现，大庆油田精细油藏描述技术的发展依靠三个平台的建设：数据基础平台、软件工作平台和地质研究应用平台。

　　大庆油田副总地质师王渝明告诉记者：“2008年以后，三维地震的全覆盖，为精细油藏描述提供了很好的平台，使地质认识从‘一孔之见’变得‘豁然开朗’。”

　　通过沉积相控制地质建模技术，技术人员已经可以熟练地将测井资料、地震资料结合起来，利用层序地层学和构造理论，结合沉积相数字化成果进行相控建模。这一模型可以在一个比较小的单元网格上，高度数字化地表达储层物性特征和流体分布规律。

　　地质建模离不开软件工作平台。大庆油田大规模开展多学科精细油藏研究的关键技术攻关，即精细油藏数值模拟技术。他们构建了用于并行油藏模拟的双CPU微机群，研发出具有自主知识产权的大规模数值模拟软件PBRS，不仅摆脱了对国外数值模拟软件的完全依赖，而且适应大庆长垣油田大规模水驱并行数值模拟。从此，大型数值模拟在采油厂进入规模应用时代。

　　他们还研发多学科集成化油藏研究成果应用平台，实现了研究成果与动态分析、综合调整方案编制的对接。这一平台的应用大大提高了编制措施调整方案的工作效率，规范化的流程也让新人更容易上手，更为关键的是，有助于改善开发效果。大庆采油五厂是最初建设这个平台的倡导者和尝试者。2010年以前，采油五厂平均自然递减率达10.05%，平均含水上升率1.02。多学科油藏研究成果规模应用后，平均自然递减率下降为7%，平均含水上升率仅为0.09。

　　2002年至2013年年底，大庆油田多学科油藏研究共完成长垣193个区块，水驱区块已达100%覆盖；外围64个区块，覆盖面积超过40%，今年将争取达到60%。（记者 刘志华）