终结机车油压减震器委外修历史

12.08.2016  16:02
        三棵树机务段检修车间有一位名叫徐伟的内燃机车钳工,最近成了车间名人。一直委外修理的机车油压减震器,在徐伟的刻苦钻研下,实现了自修。4个月来,实现增收节支24万余元。 
        2016年初,“全员创岗、全员创效”在这个段风潮再起,检修车间走行备品组也开始研究机车油压减震器检修技术攻关。在此之前,这种减震器始终施行委外修,检修车间没有专业检修设备与检修能力。走行备品组职工徐伟主动请缨,接下了这个任务。但是技术攻关刚开始,徐伟就遇到一个严峻问题:缺少专业检修设备。检修技术尚不成熟,如果再没有专业检修设备,能保证检修质量吗,怎样突破这个瓶颈?
        只有解决不好的问题,没有解决不了的问题。怀着这种理念,徐伟坚定了继续技术攻关的决心。在车间领导的帮助下,徐伟找来一台废弃的压力机。就这样,他一边改造检修设备,一边钻研检修技术。
        经过两个多月的刻苦钻研,徐伟对废弃的压力机进行了多次维修改造,并制作了多个卡具,实现了变废为宝。在改造压力机的过程中,徐伟对多种型号的机车油压减震器进行解体,了解其内部构造,钻研其检修技术,对各型号油压减震器易发生故障部位进行有力控制。
        功夫不负有心人,在徐伟的不懈努力下,终于结束了这个段机车油压减震器委外修的历史。4个月来,修复油压减震器216个,实现节支创效24万余元。经过对自修的油压减震器上车运用跟踪,无一例座开裂、罩松动、漏油等常见故障发生,检修质量远远高于委外修质量。         (来源:哈尔滨铁道报 记者 宋云鹏 通讯员 赵洪涛   编辑 康健) 编辑: 网站编辑
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