黑龙江省节能减排两法宝助力工业“还绿”

　　水泥厂、钢铁厂，参观这类企业的感受通常并不愉快--水泥厂粉尘飞扬，人未到，远望就能看到一个灰团笼罩厂区。钢铁厂烧煤炼钢，烟熏火燎，空气弥漫烟气与热度。但是不久前的双鸭山工业行着实带给记者惊喜：通过能源管理中心管控生产能源消耗，用清洁生产的防治策略减少对环境的影响，我省工业企业节能降耗的范例展现在眼前。

　　 能源管理中央大脑是个“吝啬”管家

　　铁与煤相遇，犹如魔法般在高温锻造下形成坚硬的钢。炙烤的热，同时扬起烟与尘，让人在慨叹工业力量的同时呼吸急促。然而，在黑龙江建龙钢铁公司采访，感受却如此不同。走进轧钢车间，在三米高的参观通道上，一路穿过备料区，一个硕大的环形加热炉就在眼前。副总经理王利说，这台加热炉的温度可以根据氧气、一氧化碳的残留自动控制燃气流量，保证能源的高效应用。再往前，轧钢生产线上，火红的钢管在流水线上游走，一会儿遇水冷却，一会儿等待“裁剪”,一会儿排队向前，器械作业的隆隆声与钢管铛铛的碰撞声，演绎出果决的钢铁进行曲。轧钢车间内热力依旧，空气却并不呛人。一气呵成的生产线中，只见几位工人的身影，除了先进的生产工艺，幕后操作者--建龙的能源管理中心功不可没。

　　建龙能源管理中心建在办公大楼内。大屏幕上，记者看到每一道生产工艺都清晰显现，每一道生产环节的数据都能轻松掌握。“这里就是我们的主控中心，是我们的‘大管家',它能对生产中的28132个站点进行实时监控，根据数据变化随时调节。”王利说，建龙以前是靠打电话报数据，再根据各个站点提供数据做出反应，全凭经验，且耽误时间。上了能源管理中心之后，这个管家非常可靠，以科学数据为基准，迅速做出反应，不但为建龙节约了50%的人力，每年还能节约13万吨标准煤，约合人民币亿元以上。

　　自2011年能源管理中心落成，建龙吨钢用煤量已经从640公斤降到570公斤。“建这个’大管家‘建龙花费了1.25亿元，投入使用一年基本就能收回成本。下一步，我们将依托此系统，选择节能管理和技改措施中的10个项目投资5亿元，使综合能耗指标在2014年达到国内企业的先进水平。”建龙总经理徐涛信心满满。

　　 清洁生产全程服务的“洁癖”保姆

　　去新时代水泥厂采访时，天正下着微雨。正是检验水泥厂粉尘治理效果的好时候。

　　一座110米的窑尾预热器是新时代水泥厂的新坐标。董事长佟兆启说，新时代刚搬迁到新址，上了一条每天可生产4000吨水泥熟料的生产线，这座预热器就是新时代水泥厂采用清洁生产理念的标志。

　　所谓清洁生产体现的是预防为主、全程监控，通过加强和改进工艺提高资源、能源使用效率。新时代水泥厂的预热器突破了传统预热器理论设计风速，采用新型低压设备，降低了风速，增加了物料的热交换时间，提高了热效率，降低了能耗，仅预热器一项就可以节省279万度电。 “除了预热器，我们在生产的全部过程中都进行了工艺改进，二氧化硫浓度和排放量都远低于国家标准。粉尘经收尘处理后浓度也低于每立方米30毫克，低于项目实施前排放的每立方米80毫克。”总经理刘成杰是水泥厂新厂建设的总指挥，他还记得新厂投入生产的第一天，看到了工人们对工作环境的满意笑脸。

　　看得见青山，闻得到新鲜空气，新时代水泥厂真正步入了转型的新征程。“这个项目提高了企业资源利用能力，以往矿山开采的低品矿石终能变废为宝成为加工原料，每吨熟料石灰石资源耗用量为0.74吨，比原来低了近半，是目前国内资源综合利用的最好水平。”刘成杰说，清洁生产项目投资5270万元，取得的成效让人欣喜：不但节能减污，更极大地提高了生产率，老厂时平均每人每年生产熟料水泥500吨，如今提高了10倍的生产量，每人可生产5000吨。

　　 节能减排与生态和谐的工业转型方向

　　建龙钢铁、新时代水泥厂，是我省高能耗企业通过信息化与工业化融合，不断改进生产工艺，节能降耗的代表。

　　记者在全省工业能源管理中心清洁生产示范项目现场会上得知，我省“十二五”前三年规模以上工业企业万元工业增加值能耗下降分别是5.2%、 8.2%和11.3%,下降幅度比预期目标提高分别为1.2、4.2和7.3个百分点，特别是2013年，降幅超过全国平均水平6.4个百分点，位列全国第一名。2009年以来，国家对实施能源管理中心和清洁生产示范项目高度重视，出台了一系列的支持政策。我省目前已有15户企业纳入其中，其中能管中心项目7户，清洁生产项目8户，累计获得中央财政资金支持近亿元，实现年节能量24.3万吨标准煤。省工信委节能处副处长刘丽英介绍说，能源管理中心就是采用自动化、信息技术和集中管理模式，对企业能源系统的生产、输配和消耗环节实施集中扁平化的动态监控和数字化管理。清洁生产贯穿生产全过程，是通过加强和改进产品研发设计、原材料及能源选择使用、工艺过程、回收再利用、企业管理等环节控制，提高资源、能源使用效率，减少或者避免污染物的产生和排放，提高企业经济效益和社会效益。这两项节能措施是我省目前在钢铁、水泥、肉类、粮食生产等大能耗工业企业中推广的重点。节能降耗，不但能创造利润，更是企业对环境保护的责任。（作者：魏林 桑蕾）